一、桶装水生产线工作过程如下:
①将空桶桶口杆入送桶装托,空桶间隙运动链条运动一个工位,此时,空桶为倒立状进行桶口桶身进行冲洗。
②桶装水灌装机冲洗过程共有三道工序:第一道为清水,第二道为消毒液,第三道为无菌水(纯水)冲洗,冲洗过后,有10S时间用于滴水。
③经冲洗干净的净桶随链条向下转动45度,塑料桶自行滑出,然后由顶桶气缸将桶向上翻转45度,使空桶置于桶装水灌装机灌装位等待灌装。
④桶装水灌装阀由气缸推动伸入桶口,自动排气灌装阀逐之打开灌装,灌装时间由PLC设定,桶装水灌装机并可根据液位高低使用面板多功能按钮进行修正灌装时间,以达到最佳位置。灌装至液位后,多余的水经自动排气口回到纯水箱,以减少纯水的浪费。
⑤灌装结束后,由出桶气缸将已灌装的桶推至压盖工位,待下步灌装时压盖,至此整个桶装水生产过程结束。
二、桶装水灌装机电气控制部分叙述如下:
桶装水灌装机均采用食品级优质304不锈钢制造,耐腐蚀、易清洗。整线通过电气控制柜来集中控制,主要由可编程逻辑控制器PLC来控制运行。此种控制方法自动化程度高,稳定性高,操作方便。稍许修改PLC程序,即可实现动作的改变,整线电路简单,清晰明了,便于操作人员控制和检修。桶装水各部分设备都安装有光电检测开光及相关检测原件,一旦出现故障,桶装水灌装机将立即报警,PLC将接收到相关检测原件回馈的信号,并由人机界面显示相关故障信息及维修信息,与此同时,PLC将立即做出判断,发出相关指令,使全自动桶装水生产线停止运行或做出相应动作,保证操作人员的人生安全。