1组成及使用

该机主要由输送机、包装主机、输出机、收缩机、四大部分组成。传送方式为：

（1）将物料摆放在输送机上。

（2）由输送机将物料送到制袋器内，在制袋的同时将物料裹包。

（3）裹包好的物料先经过纵封刀将底面封好，同时切下的废料由废料回收装置卷起回收，再经上下夹运送到横封刀处进行两端封切。

（4）封切好的物料经输出机送至收缩机内进行收缩，这样就完成了一次完整的收缩包装。

2应用范围

餐具包装机操作简单、自动化程度高、效率快，包装成本低，省人工，减少破损与二次污染等特点，被广泛的应用于各类消毒公司的餐具热收缩包装，是一款非常成熟的机型。

3特点

针对消毒餐具包装，用人多、易破损、数量大、利润低、工作现场高温潮湿，并且求配送效率高、卫生要求严的特点，我们特将此机器进行了以下改进；

（1）采用进口防潮电器元件，使用PLC可编程器和变频技术进行微电脑控制保证机器操作简单可靠、效率高、每分钟可达10-100包，并且包装美观。

（2）设有防切安全离合装置，能够有效防止切破餐具，大大减少了餐具破损率。

（3）采用加长链板式输送，送料时不会移动式翻滚，不会因酒杯、茶杯、勺子等包装物落到盘子外面而影响包装速度。

（4）改进式纸袋成型装置，不仅使包装效果更加完美并且节约了成本，保持了工作现场的清洁。

（5）因工作环境潮湿收缩机特采用热循环双温区不锈钢加热管来控制炉温，使膨胀、收缩过程更加完美，收缩效果更好，且炉温使用不锈钢内胆，加厚保温层，从而使收缩不锈蚀更加耐用，更加省电。

4成本计算

以每天工作8小时，生产24000套消毒餐具为例

A.从包装方面来分析

（1）用传统手工包装，大约需要四条包装线，即每条线包装6000套，以每条线每小时750包也就是每分钟12.5包计算：每人20秒完成一个包装，也就 是一人一分钟包3个，大概一条线需4个人包装，再加上包装前装盘子的三个人，包装后装箱子的2个人，这样算来一条包装6000套餐具的包装线总共需要9个 人，四条线大概就需要36人，以每人40元/天的工资计算也就是说四条线下来每天支付包装工人的工资就是1440元。则月工资共为51840/月。

（2）全自动餐具包装机包装，有一条包装线就足够了这样就大大减少了占地面积，节省了空间，以机器开到50包/分钟，3000包/小时计算，前端往输送机 上摆放需3个人，后端装箱需2个人，中间运输1个人，这样一共需要6个人就可完成每天8小时包装24000套餐具的要求，节省30个包装工人，减少工资支 出36000元/月，而且可实现流水线式清洗、包装从而使整个生产过程显得更加洁净，让消费者用起来更加放心，还减少了餐具破损率。更重要的一点是随着餐 具需求量的增加只需把机器开快些就行了，无需增加工人的加班包装，从而使餐具配送、周转更加迅速，大大减少了备用餐具的投入量，减少了餐具投资和工资支 出。

B.从用包装膜的方面来分析

（1）用传统的手工套袋包装6存盘为例，袋厚为20um的PVC包装袋每个袋子的重量为长×宽×厚度×密度 46cm×23cm×0.0020cm×1.35g/立方厘米=2.9g 价格为2.9g ×0.0135元/g=0.039元/个。

（2）全自动餐具包装机用的卷膜来算，袋厚为15um的包装袋每个袋子的重量为长×宽×厚度×密度 50cm×24cm×0.0013cm×0.92g/立方厘米=1.4g 价格为1.4g × 0.023元/g（卷膜的价格低）=0.032元/个，合计每个袋子0.032元，这样每个包装机做的袋子比手工地阿紫可节省袋子费0.007元，24000套×0.007元=168元，也就是说可节省制袋费5040元/月。

综合算来以每天工作8小时，生产241000套消毒餐具为例，全自动热收缩包装机包装消毒从餐具可比手工包装节省成本41040元/月。

通过上述真实有效的对比就很容易看出用全自动热收缩包装机包装消毒餐具是可行、有利的。

以上数据均为保守算法，且有据可寻，实际成本随着产量的增加而减少