对于新设备在初次操作时都会有一个适应的过程，操作员前期对设备还不太熟练，生产时难免会出现这样那样的问题，今天江山食品机械针对挂面机初次生产时的常见问题做一个总结归纳，希望对大家有所帮助。
　　
　　1.挂面机磨损速度快
　　
　　由于新挂面机零部件加工、装配和调整等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积小，表面的承压状况不均。挂面机在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑又作为磨料继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，初次使用内容易造成零部件(特别是配合表面)的磨损，磨损速度快。这时，如果超负荷作业，则可能导致零部件的损坏，产生早期故障。
　　
　　2.挂面机润滑不良
　　
　　对于很多从生产厂家刚购买的新型挂面机都存在新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，很难保证配合间隙的均匀性，润滑油(脂)不易在摩擦表面形成均匀的油膜以阻止磨损。从而降低润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。
　　
　　3.挂面机齿轮发生松动
　　
　　新加工装配的零部件，存在几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。这种情况在齿辊中比较常见。
　　
　　4.发生渗漏现象
　　
　　由于机件的松动、振动合挂面机受热的影响，挂面机的密封面以及管接头登出会出现渗漏现象，部分铸造、加工等缺陷在装配调试时难于发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，表现为漏(渗)油(水)，因此，初次使用容易出现渗漏现象。
　　
　　5.操作失误多
　　
　　由于对挂面机的结构、性能的了解不够(特别是新的操作者)，容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故。