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组合式生产线是模仿作坊生产工艺线路,以各个工序的机械设备代替体力消耗较大的手工操作,减少工人的劳动强度,也较作坊容易控制生产工艺条件和生产环境,使加工“放心馒头”成为可能。
该类型生产线由各工序的独立设备组合而成,一般包括:配水装置、和面机、发面斗车、揉面轧面机、馒头成型机、整形机(搓馍机)、蒸车(托架机)、蒸盘、醒发间或醒发箱、蒸柜或蒸笼等。根据成型主机的类型不同,可以将面团连续加工成为方馒头坯、圆馒头坯、包子坯,甚至能够制作花卷坯。下面将前面没有介绍的一些设备情况进行简要说明。
1. 自动连续揉轧面机
(1)可反复多遍的自动轧面机(揉面轧面机)该设备设定轧面数次之后自动循环轧面,可根据需要设定,每次轧片面团受三次变形,面团的挤压效果好,效率高,面团熟化快,光洁度高,表面白度好,面片的质量达到*。层次分明,充分形成层次状面筋,提高面团的吸水率,使淀粉能够均匀地分散在面团中淀粉糊化度提高,有利于延长成品馒头的保质期。该设备还具有智能撒干粉装置,具有自动出片、自动折叠、自动清理干面块、可同时出两条面块、生产效率高等特点。该设备减少人工投面消除了安全隐患,降低了工人的劳动强度,是很受欢迎的设备。
(2)多对辊连续轧片机组合该设备类似饼干生产线或面条加工生产线上的轧片设备。由传送装置将面团输送到喂料机,经*道辊轧成较厚的面片,面团连续进入第二道辊和第三道辊,轧成宽度和厚度一致的细腻带状面片。考虑到设备成本和占地面积问题,馒头生产线上连续轧片的遍数一般不超过十道。经过连续的揉压,面皮细腻而又厚薄均匀,有利于后续的连续成型。
2. 成型机
馒头的成型设备非常多,除本章第四节介绍的成型机外,自动连续生产线还可能使用刀切馒头机、分割搓圆成型机、自动包馅机、包子馒头多功能自动组合机等。
(1)刀切馒头机 仿手工操作,将面带卷成条状,不破坏面团的组织成分,产品筋度高、口感好,同时可以通过变化生产不同的方馒头和花卷产品。一般的刀切馒头机可以调整刀切馒头坯的大小和速度,大多数所切得坯在10~150g/个,产量在2000~5000个/h。刀切馒头机还可以作为仿生搓圆馒头成型线的面坯分割机。
(2)分割搓圆成型机 该设备是仿生馒头成型机的核心设备。成型机利用输送带挡板形成的隧道、模具异形条、整形隧道等来完成馒头成型,各部分功能都是模拟手工揉制馒头的过程,突破以往馒头机械螺旋挤压方式,将成型过程分解成整片、卷片、分隔、搓圆、气压等步骤,形成层状面筋,使面团的面筋结构不易被撕裂破坏,保持面筋网络结构的完整均一,极大地提高了馒头的口感嚼劲和风味。而且经过揉搓,使馒头坯更加挺立。
(3)自动包馅机 也称为包子成型机。是由馅料喂料输送装置将馅料呈柱状挤压面团上,然后自动将面带卷起成为中间裹馅的面柱,进入切割拧花装置后,面柱经过花纹刀口的挤切收口以及旋转拧拉,成为带花纹的菊花包子形状。一些设备不需要制面带,直接通过面斗绞龙进面,将馅料用进馅绞龙直接挤到进面绞龙出口的面中间位置,然后收口挤花,其结构简单,并可进行变频调速,任意控制面、馅料的多少。制成的包子馅料多少、面皮厚薄在一定范围内可以调节。
(4)包子馒头多功能自动组合机 通过更换切刀和传送装置,或增加搓圆装置,实现一机多用。
(5)馒头坯自动排放机 又称自动摆盘机。馒头蒸盘由架上自动运转到输送带上,输送带的前进与摇摆馒头坯输送皮带配合,一次整排排放馒头坯与蒸盘上,产能与馒头成型机相配套,可达到10~120坯/min。该机具有PLC控制系统及内建记忆功能;可设定排列方式(平行或交叉);电脑可自动判断与计算排列方式及个数;伺候电机定位系统,产品落点等特点,使馒头坯的排放实现连续化,大大降低了劳动强度,并提高了生产效率。
组合式生产线具有设备投资少、空间利用率高、能量消耗少、易于实现传统口味馒头和花色品种馒头的加工等优点而被广泛采用。与自动生产线相比,仍存在人力消耗多、人为污染概率大等缺陷。因此,一些研制出了一些能够连续加工,而且具有一定自动化程度的设备组合。
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