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1 缓冲包装材料应具有的特性
缓冲包装材料的主要目的是用来缓和被包装产品在运输、装卸过程中受到的冲击和振动外力,从而得到保护产品不被损坏。因此这类材料应具有以下特性:
1.1 对冲击能量和振动具有相应的吸收性
缓冲包装材料应能吸收受到冲击所产生的能量,但要注意材料的吸收性大小应与所受冲击能量相适应,绝不是吸收性越大的材料就越好;同时还应具有吸收振动外力、达到衰减振动的性能。
1.2 具备良好的复原性
缓冲包装材料加上负荷后会产生一定的变形情况,当除去外加负荷后,材料的变形应能较好地恢复到原来的形状,这就是复原性。缓冲材料必须具备复原性,吸收能量大而复原性不好的材料不宜作为缓冲材料。
1.3 对温、湿度具有较广泛的适应性
缓冲材料应具备广泛的温湿度适应性,在环境温湿度出现较大波动时都能够保持其良好的缓冲性能,从而保证产品在运输、装卸、储存过程中不受损坏。
1.4 无污染、符合现代环保潮流
如蜂窝纸板全部由可循环再生的纸材制作,可节木代木,替代EPS塑料缓冲衬垫,使用后可全部回收再利用。瓦楞纸箱生产过程中的废品及边角余料也可模切后进行黏合,制成各种形状的蜂窝状瓦楞纸板缓冲衬垫,即使弃之不用,也可自然降解、吸收,是很好的绿色环保包装材料。
2 纸质缓冲包装材料的主要类型
在大量使用泡沫塑料做缓冲包装材料之前,人们主要将麦草、稻壳、刨花、纸屑、木丝和藤丝等用于包装容器内的空隙填充,起限位隔离和缓冲作用。但是这些材料不仅易吸潮、易发霉生虫,零散使用操作较为困难,而且使缓冲性能难以预测,拆卸时凌乱烦杂,所以不能用于高、精、尖产品的包装,更不适合于礼品包装。在改进和研发新的缓冲包装材料的同时,出于减轻环境负担、保护环境的考虑,人们开发了一系列绿色缓冲包装材料,其中纸质缓冲包装材料以其优良的缓冲性能和环境绿色性得到了广泛的应用,成为现代缓冲包装材料的研究热点。
目前,纸质缓冲包装材料按材质主要分为3类,即纤维状物质(纸、纸浆模塑材料等)、气泡结构类物质(废纸和植物纤维制包装用泡沫填料)、瓦楞纸和蜂窝纸等。目前具有开发应用前途的有以下几种:
2.1 纸浆模塑包装制品
纸浆模塑包装制品是以废旧报纸、纸箱纸等植物纤维为主要原料,经水力机械碎浆、模具吸附成型,再经干燥而成。其产品应用领域可涵盖电子、机械零部件、工业仪表、电工工具、玻璃、陶瓷制品、农产品等行业,还可用于一次性餐具。
纸装模塑制品的主要优点是可以制成各种形状的立体成型的纸制品,可按用户要求加入各种助剂,使产品能够耐酸、耐碱、耐晒、防水、防油、不渗漏、不变形;产品为整体结构,无粘接缝,无皱折,强度好,使用方便,具有良好的抗震性和缓冲性,利用悬吊方式产生吸附性能,能够有效保护产品免受搬运途中的损坏,因而可以取代EPS发泡塑料制作一次性餐具和缓冲衬垫,是防止“白色污染”的有效途径之一。纸装模塑制品体积比发泡塑料小,可重叠,运输方便;该产品在生产过程中无公害,不添加任何有害物质,生产用水能够反复利用不排放,其废弃物能循环复用,弃置后可迅速被生物降解,在产品整个生命周期中对人体及环境不会造成公害。
目前纸浆模塑制品在国内外已广泛应用于制作一次性纸模餐具,该产品在强度、抗油、抗水、耐热、消毒、无味等指标上*达到或超过了有关标准要求,已被使用单位和消费者所接受;该产品原料广、无污染、可回收、易降解、能再生的*性使其在几类塑料餐具替代品中脱颖而出,一跃成为取代目前流行于国内市场各类塑料餐具的*产品。有人将当前使用的5种快餐具(包括发泡塑料型、光降解塑料型、纸浆模塑型、植物纤维型、淀粉掺和型),按照原料性能、生产工艺、生产成本、产品使用性能、生产环境影响、回收性能、降解性能、市场接受程度、企业建设难易等指标作综合评价,证明纸浆模塑型名列*,淀粉掺和型名列第二,可见其*性。
纸浆模塑制品作为缓冲包装材料的抗震耐冲击性能主要是通过制品的几何结构来保证,将纸浆模塑材料的缓冲曲线与聚苯乙烯的相似曲线作比较,发现纸浆模塑在低应力和一次性冲击的情况下,比聚苯乙烯泡沫塑料具有更好的缓冲性能,在静态载荷为211-563kg/m2范围内时所起的保护作用。因为时下国内已拒绝发泡塑料包装物进口,迫使我国的内衬包装尽快走上“以纸代塑”的道路。使用纸浆模塑材料做衬垫,同样具有可塑性好、缓冲力强的优点,其生产工艺简单,不污染环境,生产成本易于控制,适合大规模生产和应用。目前,纸浆模塑缓冲包装材料已广泛应用于食品、药品包装和电器衬垫、易碎产品隔垫、军火包装等领域。
2.2 瓦楞纸板
瓦楞纸板具有*的加工性能,生产成本低,使用温度范围比泡沫塑料宽,无包装公害等优点。瓦楞纸板按照瓦楞的形状分为U、V、UV形瓦楞;按照瓦楞层截面的结构可分为A、B、C、D、E5种瓦楞纸板;按照瓦楞层数的多少还可分为一层、双层、三层、五层、七层纸板(即三重瓦楞纸板)。这些多层瓦楞纸板具有容积大、体积小、质轻、强度高、缓冲性能好、适于折叠、节省存储空间、搬运方便等特点,特别适合于机械、机电等重型产品的运输包装。但瓦楞纸板也存在一些缺陷,如耐潮湿性能差,强度受湿度影响大,复原性小;表面较硬,在包装商品时不能直接接触内装物的表面,容易使内装物与缓冲纸板之间出现相对移动,而损坏内装物表面等。
针对瓦楞纸板表面较硬的缺点,近年又开发研制出一种新型缓冲包装结构——瓦楞纸板与塑料薄膜相结合的瓦楞纸复合板,它不仅克服了瓦楞纸板表面较硬这个缺点,而且对各种形状的产品都可采用相同的包装形式,省去了加工特殊形状缓冲衬垫这道工序的费用和时间。该产品质量轻、强度高、不变形、刚性好、缓冲性能强、隔声隔振效果好,经适当处理后可阻燃、防潮、防水;且其原材料来源比蜂窝纸板充足,可采用回收的废纸、黄纸板、旧瓦楞纸箱,使用后又可回收再生,符合资源循环再生的要求。瓦楞纸复合板在包装方面应用广泛,可以制成各种精密仪器、机电设备、家用电器、陶瓷制品的包装箱及衬垫,也可制成各种规格的托盘、缓冲衬垫、航空周转箱等。
2.3 蜂窝纸板
针对瓦楞纸板复原性小的缺点,专家提出将瓦楞纸板做成互相平行、垂直和交错的多层结构,使其形状如蜂窝,这样就能大大提高其缓冲性能。蜂窝纸板是具有新型夹层结构的环保节能型包装材料,具有成本低、用料少、吸声隔热、抗冲击性好、缓冲性强、运输成本低、可回收再生利用、减少环境污染等优点,目前已广泛应用于电子、电器等物品的包装,尤其适合较重的家电、机电产品、机械零件、陶瓷制品等工业产品的缓冲包装,具体可制作为蜂窝托盘、蜂窝包装箱及蜂窝包装内衬等形式。
近年来,蜂窝纸板制品作为木质材料、EPS发泡塑料等包装材料的主要替代品,市场需求量越来越大,已成为业界关注的热点包材。据悉,经过多年的潜心研究、开发和不断改进提高,目前我国蜂窝纸板生产技术日臻完善,已成功研制开发出第六代、第七代蜂窝纸板生产设备。目前我国蜂窝纸板生产工艺形式大致上有:缠绕式蜂窝纸板生产工艺、盛层式蜂窝纸板生产工艺、从进纸到出板的蜂窝纸板全自动连续生产工艺和连续全自动任意宽度蜂窝纸芯生产工艺等,其中部分技术*了蜂窝纸板领域的国内外空白,达到了*水平。作为包装行业中的一个新兴产业,蜂窝纸板制品的推广应用,对促进“以纸代木”、“以纸代塑”将发挥重要的作用。
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