目前，高阻隔性纳米级PET瓶的研究开发，在发达国家已实现了工业化生产，PET瓶取代玻璃瓶和金属罐装啤酒的技术已经成熟。相对于玻璃瓶包装啤酒，PET瓶包装啤酒在安全、轻量、时尚三大特质方面具有*的优势。据预测，仅啤酒瓶一项，*每年将增加260万吨聚酯的市场需求。  恒力集团投资50亿元建设的年产65万吨聚酯系列产品项目，18日正式投产运行。由此，恒力集团年销售额将达350亿元，跃升为规模zui大、设备、品质*的工业丝生产基地。

    恒力化纤瞄准世界前沿技术，在新型纳米聚酯的制备及应用上实现产业化，在PET瓶表面采用阻隔层深复技术，提高阻透性、耐热性，形成恒力的专有技术，实现了“一大两低”，即：装置容量大，单线产能达45万吨/年；投资成本低，仅为目前其他运行装置的三分之一；运行成本低，比同类装置低40%，瞄准市场。该技术已为喜力、百威、兰蔻、香奈尔、雅诗兰黛等消费品品牌提供普通装置无法生产的高品质包装容器，大大提高了产品附加值。

    恒力集团建设的年产20万吨再生环保生态纤维项目，是其关注环保，注重循环经济和转型升级的重要实践。据悉，每年大约有600万吨的PET瓶，其回收料100%可以再生成聚酯纤维。采用再生纤维制成的纺织品，可减少废物产生，实现循环使用，废弃PET瓶经加工处理成为再生纤维，可大大降低原料成本。该技术经美国科学认证体系（SCS）环保认证，获得SCS认证品牌的再生纤维产品销售价格是同规格普通产品的数倍。此外，恒力集团研发的差别化产品“超细旦涤纶低弹丝”、“涤纶牵伸丝”，被认定为国家“*产品”，自主研发的吸湿排汗功能性纤维，全面被耐克、阿迪达斯等采用，*了国内服装差别化原料的空白。