动态提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备，特别适合于植物产物所含成分的浸出提取。动态提取罐具有罐体，罐体内轴向位置装置的螺旋推进器或旋浆推进器，与罐体外的转动轴盘连接，其特征是具有一组斜卧的连续逆流浸出提取单罐，相互之间出料口与进料口相连接构成一连通器，每一个单罐体的低端上部具有进料口，下部具有残液排出口，动态提取罐罐体上部具有进液口或排气口，下部具出料口。动态提取罐适用于中药、食品、化工色素等行业的常压微压、水提、醇提浸渍提取和芳香油 提取及有机溶媒回收等多种工艺。由于采用中间搅拌，迫使药材和溶媒的充分接触，大大提高提取速率和有效成份的全部 溶出。动态提取罐具有提取效率和成品收率高、操作方便、运转平稳等优点。设备采用低碳不锈钢制造，内壁精细抛光，*，是制药、食品行业GMP改造的理想选择设备。
 

　　动态提取罐是为中药厂，煮、提工序设计的多用设备，在本工序内能提取，酒精回收，挥发油分离。动态提取罐主设备外，还附有捕沫器、冷却器、油水分离器等。这些设备凡与药物接触处均采用了不锈钢制成，加热夹层经检验部门严格检测安全可靠，而且设备使用寿命长。动态提取罐在提取过程中是通过冷凝器，油水分离器等组成，*密封闭的可循环的系统内完成，同时在废渣中收回有机溶媒。
 

　　动态提取罐的安装使用：
 

　　1、应安装在坚固、平整的工作台上，工作台高度根据使用情况决定，动态提取罐与工作台四周应留有一定的空间(≥200cm)，由于出渣门需要排渣因此底部空间要充足。设备距离房顶要有一定的高度，以便安装与后期维修。
 

　　2、动态提取罐安装时要求传动轴与地水平面垂直，不垂直度(倾斜度)不得大于设备总高度的1/1000。主机生产维修空间：主机离墙≥1m，主机之间间距≥0.5m。整机安装水平：纵向和横向误差≤2mm/100mm，采用0.5M水平尺检查。当吊装设备时，请根据产品重量选择合适的吊装工具，防止吊装工具不能承受设备的重量。
 

　　3、设备本身各工艺接管上的自备件，安全阀，需要按动态提取罐的要求配备。
 

　　4、安装完毕检查各连接部件及传动部位是否牢固可靠，各连接管道、管口、密封件及整机做气密试验，应无泡、滴、漏液现象。
 

　　5、开机前减速机注入润滑油，打开电机防护罩用手转动风叶检查有无卡怠现象，搅拌桨有松动滑脱等现象，清理釜内污物，方可开机。止动态提取罐空车运转30分钟无不正常噪音、振动，方可正式投料生产。另视生产情况定期更换减速机油。
 

　　6、禁止动态提取罐倒置或斜倒置吊装。其他参照说明书。