罐头全自动杀菌锅整个杀菌过程采用PLC全自动线性控制，罐内温度控制在±0.2℃，多阶段温度控制可保证升温、恒温及降温分段控制及强大的延时功能，高保真的压力模拟曲线控制确保了罐头杀菌过程的补压、反压及特种产品杀菌的压力控制。　现场配有超大触摸显示屏可存储多个杀菌公式，亦可现场方便地输入新的杀菌公式，适合于一锅生产多种产品。显示屏强大的显示功能可使操作工及时掌握整个杀菌过程，的人机对话功能可使操作人员简易的完成操作。采用了我们成熟的杀菌温度记录系统技术，控制系统通过RS485通讯和电脑连接，系统可实时地显示整个杀菌控制过程，亦可将杀菌过程的温度压力曲线自动地存储到计算机中,用户可以随时查阅.也可以通过打印机随时打印,可实现工厂远程控制和远程数据管理。
 

　　全自动杀菌锅为圆筒形，由四个支座支着，锅盖和锅身的销紧是利用自销楔合块来完成，对自销楔合块均匀分布而又分别固定在锅盖与转环、转环装上活动式及固定滚轮装置，使转环转动自如，本设备装有排汽管、进水管、安全阀、压力表、温度计、排水管、排气阀、液位计、电加热棒、盛装小车。加热层有保温材料，设计时考虑到传热面积和换热效果达到规定杀菌要求，劳动强度低，生产效率高等优点，很受用户欢迎。随着生产力水平不断发展，全自动杀菌锅越来越受到广大用户的青睐。全自动杀菌釜自动化程度高，可节省人力成本，提高工作效率，而且控制精度高，热分布均匀，尤其适合出口的食品加工企业。全自动杀菌锅正以其*的性能优势得到广泛关注和应用。食品在高温环境下，时间越长口感越差，营养流失越多，这就要求全自动杀菌釜内各点在升温时温度必须迅速达到一致，保持各点F值高度一致，这样才能迅速结束杀菌过程。降温也要迅速，以便使食品在尽量短的时间内脱离高温环境，这就要求全自动杀菌釜的水流设计要科学合理，大限度减少杀菌时间。
 

　　工作原理：
 

　　1、将上罐杀菌用水预热后，直接进入下罐杀菌
 

　　2、循环泵将下罐热水不断循环，迅速达到杀菌温度，进入保温状态，釜内温度保持恒一，即杀菌阶段
 

　　3、杀菌结束，杀菌热水回收至上罐储存起来，以待下一锅杀菌