高剪切分散乳化机是一种新型精细型均质乳化设备，广泛用于各种精细物料的均质乳化其功能是普通管线乳化机的5倍以上。它是在电机的高速驱动下，物料在多层转子与定子之间的狭窄内高速运动，在某种特殊结构作用下使物料在工作腔内承受每分钟几十千万次甚至上百万次完成的高速剪切，形成了强烈的液力剪切和湍流，使物料在同时产生离心、挤压、研磨、碰撞、粉碎等综合作用的协调下得到充分分散、均质、乳化、破碎、细化、混合等工艺要求。

　　由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细地分散乳化，经过高频的循环往复，得到稳定的高品质产品。

　　下面要为大家介绍的是高剪切分散乳化机的使用步骤：

　　1．本机必须在工作介质中运转，严禁空机运转。

　　2．由于转子具有抽吸力，分散头与容器底部的距离不应少于10mm。将分散头稍微偏心放置，这样更利于工作物料的翻动。

　　3．开机前，检查电路电压是否与本机230V要求相符，插座必须接地线。检查容器内是否有杂物等坚硬物。

　　4．开机时，先将开关推至锁定位，然后以低速度开始驱动，慢慢调高转速，直到所要的转速。如果物料的粘度或固含量较高，电子调速装置会自动降低转速，这时应适当减少工作物料的容量或加以稀释以降低粘度。

　　5．建议采用的加料工艺：先加入粘度小的液体，开始工作后，再加入粘度大的液体，后固体物料均匀加入。

　　6．当工作物料温度＞120℃时，就应将四氟轴承更换为铜合金滑动轴承。

　　希望上述内容能够帮助大家更好的了解本设备。