螺旋输送机在输送物料时的运行慢不一样，很多客户都不明白其原因，那么是什么因素导致螺旋输送机运行慢不一样呢？为客户解答这个问题：螺旋输送机在运行过程中就已经是进行工艺操作的区段，其运行速度是由螺旋叶片间距和需要的输送量来确定的，或是由工艺过程的要求确定.
主要就是对于工艺流程时间是需要经常变化的调速螺旋输送机，而且还是要采用变频调速器来调整螺旋轴的运转速度。
 螺旋输送机用于物件输送的线路区段，运行的速度就是要根据螺旋输送机的高低，在范围内选取是非常合适的，速度太高，螺旋输送机把产生较大振动和噪音;速度太低，而且还会让螺旋输送机的输送速度大范围降低。  
螺旋输送机的应用不只是体现在我们所熟知的矿业、工业行业之中，我们每天能够接触到的食品行业的生产也是离不开输送机设备的，在现代各种粉尘输送设备中，到处都是见到螺旋输送机的身影，而螺旋输送设备的使用范围，也是被普遍的应用在到国民经济生产中的各个行业。
螺旋输送机设计制作时首先应综合考虑所运送物料的特性，有无磨琢性、粘性、含水量、酸碱性等等因素，做到针对不同的物料而设计合适的机型。
其次针对不同的物料确定螺旋输送机的运转速度，物料粒度影响滑移、冲击和磨蚀。转数越高，物料滑移量越大。      
但不能一味的通过增加驱动轴转速来提高输送能力，有些物料会对螺旋叶片产生较大冲击力，并使叶片与U型槽体磨损加大。
这种情况下有效提高输送量其实还需选用较大型号机型，装配以大直径的螺旋轴增强管轴扭转强度，减少吊挂轴承加装数量以加大物料通过量。
选用多大功率的电机要按输送量及距离多少来准确选型，功率小则物料运送速度慢，电机很易因负荷过大而烧毁，功率大将加大生产成本。