一、概述：
　　
　　印刷、包装行业是我国的重要产业之一，其机械设备在全行业销售额逐年不断增长，年增长率15%以上。印刷机械设备不同于其它机械设备，它的加工对象是包括各种厚度的纸张、纸板、薄膜及较薄的金属材料等承印物。加工机械设备对这些承印物进行裁切、分切、模切、复合、上光、压纹、覆膜等工艺，加工成为不同尺寸、不同形状、不同装饰、不同材料的半成品或成品。因此，印刷、包装机械设备家族之庞大、品种之繁杂、工艺之多样。由于印刷过程中不同的阶段，不同的工艺要求设备都要按照生产需要变速运行。而传统的调速方法很难达到工艺要求。近年来，多数企业采用了变频器调速并普遍已形成共识，采用变频调速是印刷、包装机械设备提高技术水平的一种象征，也是节约能源的一种选择。
　　
　　二、变频调速的*性：
　　
　　烁普变频器公司、生产的SP500-G系列变频器采用日立32位电机控制单片机，实现优化的SVPWM控制技术。西门子IGBT模块化设计，做到小型化，耐高压、低噪音、低损耗。可广泛应用于印刷、包装、造纸、制药等行业，满足不同生产调速要求。同时，还具有以下特点：①适应电网电压波动范围宽（额定电压±15%）；②输出频率范围宽；③优化的SVPWM控制技术，改善电流波形、降低谐波干扰；④内置PID调节器；⑤RS485/RS422串行接口，可通过计算机实现单台、多台控制；⑥实现电机软起动、无大电流冲击、延长电机寿命；⑦具有完善的软、硬件保护功能等。因此，变频调速器技术取代采用直流调速、电磁电机调速、齿轮箱有级调速势在必行。
　　
　　三、变频调速器在复合机的应用：
　　
　　复合机是包装印刷行业中重要设备，其工艺要求主要是：1、速度平稳。一般都在10-150m/min的控制范围内平稳起停；2、张力均衡；3、幅宽可调。
　　
　　方案一：只用变频器取代原来驱动上胶电机及复合电机的滑差电机控制部分，这样，复合机的速度控制更加节能、平稳，同时比起原来的控制系统还能省去同步板的成本及麻烦，而放卷及收卷机构仍然沿用原有的磁粉或力矩电机。此系统结构简单，只需两台变频器就可以实现速度同步控制，有效减少了系统故障点；调速方便，有宽范围的参数设置，速度控制是通过内置PID来实现，处理速度快，实现平稳运行；相对于原来的系统，成本降低。
　　
　　方案二：此方案是在*种方案的基础上，用SP500系列变频器取代了收卷的磁粉离合器或力矩电机，是收卷及放卷均用变频器来控制。收放卷变频器均需工作在转距模式，可实现恒张力控制，满足工艺要求。
　　
　　四、变频器在包装机的应用：
　　
　　为了保持料袋在立袋输送机上运输过程中保持料袋形状不发生变化，保证折边缝口平整美观，提高封口率，必须保持缝纫机、折边输送机、夹口输送机和立袋输送机水平输送速度一致，但由于加工误差、输送皮带拉伸和打滑等多方面因素影响，只靠机械加工或机械调整很难保证，所以采用缝纫机速度为基准，折边电机、夹口电机和立袋输送电机变频调速的方法。
　　
　　方案一：在原有的控制系统上增加一变频控制系统，两控制系统可互相切换，但必须互锁，已保持运行的连续可靠。同时，采用多圈电位器调速，数字量输入控制电机正反转，便于操作人员在工作过程中可以直观观察设备运行调频操作，在工作过程中如果发现有不合格通过，可以将设备切换到手动操作状态，提高产品质量。
　　
　　方案二、跟*种方案大致相同，只是将电位器调速改为通过PLC采用0-10VDC模拟量调速。具体方法是通过现场操作台上的触摸屏的调速画面对不同的变频器进行频率修正，触摸屏将修正信息通过串行通讯接口送入PLC存储区域，PLC将收到的数字量信息转换成模拟量送给对应的变频器，调节电机转速。
　　
　　五、结束语：
　　
　　印刷、包装机械设备很多，其控制要求和电机转速是根据不同的生产过程，不同的工艺要求，不同的材料所不同。但其主要的运动特点首先要求变速运动。因此，变频调速技术得到了广泛应用，为印刷、包装行业推向新的阶段。