1.检查机器上有设备“完好”证。

2.操作前在以下部位注油：经常需注油部位：横封辊的四个支承部分。每日加油一次的部位：转盘离合器及裁刀离合器滑动部分，铜及铜合金的转动部位及具有相对运动的各部分。

3.接通电源开关，电源指示灯亮，电源开关接通后，纵封与横封辊加热器通电。

4.调整纵封横封温度控制器旋钮，调至所需要的温度，温度的调整按所需的包装材料而定，一般在100℃-110℃之间，另外，纵封和横封的温度也不相同，使用时，根据封合情况自行调整。

5.把薄膜装入，薄膜通过光电头时，使光电头左右稍稍移动使其对准薄膜上的控制光点，否则光电头不起作用，热封部位不准。

6.选择安装，一组间隔啮轮中的某一个，使其符合光点指示的长度。首先测量包装材料上光点指示的长度，即袋的实际长度，例如：包装规格为5克时，实测袋长为69mm，则应选择安装三齿轮中的齿数为69的间隔齿轮。

7.调好横封偏心链的刻度。

8.把薄膜沿导向槽送至纵封辊附近，并将薄膜两端对齐，如不齐薄膜在纵封时出现卷曲。

9.检查转盘离合器和裁刀离合器是否脱开，然后接通电机开关，则电机开关指示灯亮。

10.将薄膜喂进纵封辊，进行一段空程前进，看其是否粘接完整，倘温度过低，受拉伸易剥开，倘温度过高，热封表面呈白色，不美观，且温度过高，易造成事故。

11.将实际封合长度再测一次，检查间隔齿轮安装是否合适。

12.手动盘车，送进薄膜入横封辊，使薄膜的光点指示位置正好在横封热合中间，使主轴上的上下凸轮旋至位置即上下微动开关均为开路，使光电管正好对准薄膜上的光电指示位置。

13.接通光电管开关，调节“感度”和“时间”的旋钮。

14.接通裁刀离合器，当不能在规定位置裁断时，切断电机开关进行调节。

15.接通转盘离合器，调整供料时间，使横封封合完毕时被包装物才填入袋中，倘时未调好，易造成热封部位夹入被包装粉粒。

16.被包装物料装入料斗，以上各项进行完毕，方可开车进行包装。

17.停车顺序：

（1）切断转盘离合器。

（2）切断裁刀离合器。

（3）切断电机开关。

（4）切断电源开关。

（5）操作结束进行检查清扫。