【枣深加工生产线】大枣烘干工艺
 

　　红枣是国人传统的保健食品，含有丰富的营养成分。除了部分鲜食之外，大多数红枣在消费终端市场作为免洗干果产品直接食用。
 

　　作为枣深加工生产线行业的技术者，上海以海机械有限公司具有技术水平的设备为行业锦上添花，并且受到了国内各地区及海外的果蔬加工方面的客人来。我们将为您制定专业的枣深加工生产线方案进行厂房布置设计，全程跟踪服务！
 

　　大枣烘干设备烘干工艺流程:
 

　　大枣先均匀地铺在通风的盛料装置上，由加热的热风进行烘干加热，通过均匀的热里循环交换，大枣逐渐受热并缓慢收缩，产生的湿空气被不断排出，使大枣在干燥主机内完成整个烘干过程，烘干后的成品再进行收集。
 

　　1.预热
 

　　在烘干过程中，枣果若直接进入适宜糖分转化的高温环境;巨大地温差使大枣发生生物保护反应,表皮细胞孔收缩，结壳硬化，阻止大枣内部水分蒸发。所以在大枣烘干前期需要充分的预热，逐步加温，为水分大量蒸发作准备。35^C时保持6~10小时，当枣温达45C时，稍感烫手，待7~8小时后，用力压枣时枣身会出现皱绞;枣温达45~ 48C时，枣表面会出现一层小水珠。
 

　　2.蒸发
 

　　使枣内部的游离水大里蒸发，此时，必须提高温度,在8~ 12小时内使烘房内达到65C,切忌超过70C。以利水分大里蒸发，并注意除湿，并保持室内温度不要有大的变化，以便持续不停地蒸发水分。当枣果表面出现皱绞时，说明干燥正常。
 

　　3.干燥
 

　　当枣内温度均匀一致，在6个小时内可完成此阶段工作o因为后期枣内水分已不多，应特别注意温度控制，切勿过大，以50C为佳。此时相对湿度也降了下来，如高于60时可稍加排湿。随着枣内水分逐渐平衡，也就达到干燥目的了。注意把干燥好的样品及时卸出来。
 

　　4.冷却
 

　　烘出的枣必须注意通风散热，待冷却后方可堆积。如把刚从烘房卸下的大枣堆放于库内，由于大枣本身含糖多，在热的作用下，糖分很容易发酵变质,枣内的原果胶也会分解成果胶和果胶酸，必然使枣成为烂泥-摊,也会使枣内的糖变化，出现带有酸味的细丝，使大枣遭到破坏。因此，烘烤完毕，一定要*冷却后，才能入贮。
 

　　工艺工程师：程勇 (微信同号)  ：