【核桃深加工生产线】核桃乳酸的加工工艺
核桃肽蛋白饮料生产线又名核桃蛋白饮料生产线，核桃肽饮料生产线，其小分子肽分子量可以控制在1000以内，其保健性能及作为一种医学且有多功能的载体在整个健康产业中扮演着重要的角色。
一套完整的核桃肽生产线及湿法干法复配的多功能核桃蛋白肽饮料生产线，可以多元发展，带动多种种植业的发展，有效的推动产业结构的调整和产业链条的升级，提升农业产业化进程，项目建设也同样为就业提供岗位，促进建社区域的经济发展。
(一)产品特色
营养丰富，有核桃及乳酸发酵所带来的保健功能，风味*。
(二)主要原辅料
核桃果仁10%，牛奶粉20%，蔗糖6%，琼脂0.2%。
(三)工艺流程
核桃果仁→脱皮→漂洗→熟化→磨浆→过滤→均质→配料→灭菌→接种→灌装→发酵→后熟→产品
(四)操作要点说明
(1)核桃仁用7%氢氧化钠溶液煮沸3～5分钟脱去种皮，用0.36%～0.38%盐酸溶液漂洗10分钟，再用清水反复漂洗干净，煮沸熟化，捞出。
(2)熟化核桃仁加水3倍反复磨浆，浆液通过80目滤网过滤，并在30兆帕压力下均质。
(3)采用15'--20'--15'/90～1OO℃杀菌公式对调配后的料液杀菌，然后降温到40℃左右进行接种。接种保加利仁乳杆菌与嗜热链球菌按1:1组成的混合菌种2%，搅拌均匀，分别灌装。
(4)在发酵室保持温度(42±2)℃进行发酵，发酵时间4.5小时。
(5)发酵完毕，放入冷库中，在1～5℃条件下冷却后熟12小时。
针对核桃深加工生产线工程，我们从原料预处理，蒸煮，生化酶解技术，gao效的分离技术，低温多效蒸发生产工艺成熟、*，国内多条案例工程，欢迎来电治谈合作。
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