工作特点：
冻结效率高，冻结产品种类多。
 实现食品的连续单体速冻。
 采用机械风冷装置，能耗低。
 采用高压风机、网带采用变频调节和时间指示器，
  实现效高的加工。
 采用连续清洗、干燥装置，清洁卫生。
 在-32℃蒸发实现快速冻结。
 冻结产品种类繁多，除适用于海产品，如扇贝丁、虾仁、鱼片等连续快速冻结。
 冲霜间隔时间长，保证生产的连续性。
技术说明：
该网带式单体速冻装置采用两条传送带来传送食品，通过连续单体速冻机隧道。在*段，冷风自下而目吹过食品层，快速表面冻结，并且逐渐加大风量以形成流化床。在第二段，产生理想的流化层保证食品自由流动，实现深层冻结。
 产品在制冷系统蒸发-32℃即可实现快速冻结，此时出料温度为-18℃，而其它厂家同类产品则需蒸发温度为-40℃时，才能达到效果。这样制冷系统可节省能耗25％左右。
 两段网带分别调速，以适应于各种食品的速冻。
 的速度组合，保证食品的速冻。
 风机：该系统采用高压风机，很大的静压范围内产生相应的风力，保证形成流化床，同时延长冲霜间隔时间。
 该装置框架采用热浸镀锌件或不锈钢，每台风机风压箱单独隔开，保证低负荷时，即使有个别风机停止运行，也不至于影响其它风机的正常工作。
 库体采用δ120的聚胺脂发泡夹芯板，保温效果显著，外形美观大方。
 输送网带采用不锈钢网带传送，所有与食品接触部分均为不锈钢。
 电控箱：单独的控制盘能进行独立的电启动和控制网带传送速度的操作。
特点优点：

 两条变速带：在条件下冻结各种食品，食品无损伤，食品不粘连。
 冷风机：采用铝 管铝套片，进风侧片距大，长时间工作不需冲霜。
 高压风机：保证连续生产，延长冲霜间隔时间。
 标准保温绝热板：组装快，结合紧密，防止逃冷。
 蒸发温度采用-32℃与冻结温度为-40℃相比，系统节能25％左右。
 综合电控箱：可以控制网带走速，控制生产时间，显示转速与库内温度。
 根据客户需要，可设计安装小车道冻结，以增加产量及品种。