食品冻干技术的过程主要包括以下三个主要阶段：

前处理

       物料准备：选择适合冻干的食材，去除不可食用部分，如水果的核、蔬菜的根须等，并清洗、切分或粉碎成合适的形状和大小，以增加表面积，利于后续干燥。对于一些特殊的食材，可能还需要进行焯水、护色等预处理，以保持其色泽和营养成分。

      物料包装：将处理好的食材装入合适的容器中，容器需要具备良好的密封性，以防止在冻干过程中外界空气进入，影响干燥效果和产品质量。同时，根据食材的特性和冻干设备的要求，选择合适的包装材料和包装方式。

预冻

       温度控制：将装有食材的容器放入冻干机的冷阱或冰箱中，控制温度在物料的共晶点或玻璃化转变温度以下，使食材内部的水分冻结成冰，一般要求温度低于-30℃。

冷冻速度：预冻的速度对冻干效果有重要影响，一般要求快速冷冻，以避免形成大的冰晶，减少对细胞结构的破坏，从而更好地保持食材的原有形态和营养成分。

真空冷冻干燥

       真空设定：启动真空泵，将冻干机内部的压力降低到一定的真空度，通常在10Pa以下，使水的沸点降低，便于在低温下进行升华干燥。

      加热干燥：开启加热系统，对物料进行加热，提供升华所需的热量。加热温度应控制在物料的共熔点以下，一般保持在0℃至60℃之间，具体的温度要根据物料的种类和性质来确定。在加热过程中，要确保物料中的冰直接升华成水蒸气，而不融化成水。

        解析干燥（二次干燥）：在升华干燥完成后，物料中仍可能含有少量的结合水，需要进行解析干燥以进一步去除这些水分。解析干燥的温度相对较高，一般在40℃至60℃之间，但不宜超过物料的崩解温度，以免影响产品的质量。

          总之，食品冻干技术通过精细的前处理、精准的预冻以及严格的真空冷冻干燥过程，能够最大限度地保留食材的营养、口感和外观，为消费者带来高品质、方便储存的食品。