分析石油产品(汽油·柴油·润滑油·沥青·石蜡·防冻液等)质量的仪器发展油品质量快速分析技术具有重大经济意义,油品质量快速分析在油品的生产、储运和市场流通环节起着重要作用。按照环保新规定,油品在十几项规格指标(如烯烃,辛烷值,多环芳烃等)上有着严格的要求。生产考虑的是如何使用成本生产达标的油品。比如在满足油品质量规格要求的前提下,多使用低成本的原料,最缓和的加工条件,尽量降低高附加值组分(如高辛烷值组分)的用量等。要想实现这些目标要求,必须要有相应的油品快速分析方法与之匹配。沿用的分析方法的主要局限是分析速度太慢(如汽油烯烃分析方法:FIA荧光指示剂方法,分析时间为4个小时以上),分析结果不能及时反馈到生产控制系统,无法限度地优化生产,造成不必要的生产成本浪费。与国外同行企业情况相比,我国在这方面可节约的潜力是巨大的。另外,生产重要成本之一是用于化验分析,因为生产控制要求尽量提高分析的频次和取样点数,有时,一个炼厂每天待分析的样品多达几百个,而每个样品需要化验很多指标,工作量是巨大的,由此需要很多设备(其中有些设备价格和维护费用都很高,如辛烷值机),需要很多分析人员,需要很多试剂,这些费用也是较大的。在石化企业进行减员增效之际,分析任务与人需之间的矛盾表现的很尖锐。因此,生产上迫切需要能够克服传统分析方法局限的快速分析新技术,实现油品生产化,降低生产成本,提高经济效益。油品储存期间会发生变化;输油管道切换会造成交叉污染;油库和加油站进货和销售的油品质量等,还有汽油调合缺乏在线控制调合工艺,不能现场生产与装车船同步,造成大量堵库现象,都会对油品市场产生重要影响。一方面质量监管部门需要加大对油品质量的监管,打击假货和油品,另一方面经营者需要不仅及时了解油品的真实情况,做到质量合格,确保自己的品牌效应,并且也不浪费质量指标,取得更好的经济效益。解决这些问题需要有准确快速而且在现场方便使用的分析技术。 综上说述,选择合适自己需求的石油分析仪器是非常重要的!首先,用户要清楚自身需要检测的样品质量指标是按照哪个国际、国家、行业标准方法试验? 其次,根据自身采购预算以及样品检测量、人工等因素来选择手动还是自动型?,联系选择有多年丰富仪器制造和应用经验的厂家来合作。比如上海颀高公司,多年来一直专注石油化工领域分析仪器的研发制造与应用,让仪器与用户需求及国标对接,真正做到不将就,让品质得到控制。
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