Foodjx导读：在了解煤泥烘干机之前，我们先看看我们为什么要选择烘干机设备，其原因目的在哪里，看了以下内容便可有一个很好的分析。
　　
　　2003年浮选尾矿进入浓缩机浓缩后，压滤煤泥滤饼（尾矿）经计量为76181t。全年入洗原料煤775379t，其中：外来煤233910t、本矿煤541469t，外来煤与本矿煤的人洗比例为30：70，煤泥量为人洗原煤量的l0%。2004年1—9月浮选尾矿进入浓缩机浓缩后，压滤煤泥滤饼（尾矿）经计量为70599t。9个月入洗原料煤667382t，其中：外来煤20777t、本矿煤45961It，外来煤与本矿煤的人洗比例为31：69，煤泥量为人洗原煤量的1l%。上述煤泥量仅为过磅计量统计数，而日常浓缩机的底流、防尘水、卫生水以及其它异常条件下的事故放水等均未作统计。若加上后述煤泥量，一年的煤泥量将在9万吨左右；随着外来煤人洗比例的逐渐增大，尤其是*人洗外来煤后，煤泥量将达12万吨以上。
　　
　　煤厂在进行选煤的时候，就会有来自于粉煤灰的污染，一些设备在进行工作的时候没有进行防尘的处理，从而导致整个厂房都是烟尘滚滚，这样不仅影响了环境，对人们的身体也造成很大的伤害，这里就要提到新鑫重工所生产的煤泥烘干机就有很好的防尘处理，今天我们就来揭晓该煤泥烘干机的防尘方案——
　　
　　1、湿法除尘技术；
　　
　　2、高压静电除尘技术；
　　
　　3、重力沉降+高压静电除尘技术；
　　
　　4、袋除尘技术；
　　
　　5、旋风+高压静电除尘技术；
　　
　　6、旋风除尘技术。
　　
　　煤泥烘干机的防尘方案就是以上所说的6点，经过防尘设计后的煤泥烘干机，工作时就不会再有粉尘的污染了，也能够减少对工人身体的影响，这时候也做到了环保的作用，是的好设备。
　　
　　煤泥烘干机的必要性及意义
　　
　　1.煤泥烘干机课题研究的必要性随着选煤厂“煤泥厂内回收，洗水闭路循环”方针的贯彻实施，我厂采用压滤机回收煤泥，并作为煤泥水处理的zui后把关设备，实现洗水闭路循环。然而，压滤机回收的煤泥滤饼粒度细、水分高、粘度大，难于通过储装运系统外销，造成煤泥滤饼大量积存而露天堆放（有的厂作为废弃物，汽车运往矸石山堆放），遇水流失、遇风飞扬，不仅浪费资源，而且造成环境污染。为从根本上改变上述问题，对压滤煤泥滤饼实施烘干机技术并回收利用，是选煤厂*的研究对象和课题。
　　
　　2.煤泥烘干机的意义煤泥烘干机可将压滤机回收的细粒煤泥滤饼处理成粒度≤13mm，水分≤13%的产品，使之增值为商品动力煤，可以单独销售或与中煤（混煤）掺配外销，达到益、大批量回收煤泥的目的，zui终完善选煤工艺系统、实现由洗水闭路循环到煤泥全部回收利用的二次飞跃。该技术的实施具有明显的经济效益、社会效益及环境效益。将选煤厂生产的煤泥产品调整为商品动力煤，可与原煤或中煤（混煤）掺配销售，使煤泥由选煤废弃物或副产品价格增值为商品动力煤价格，成为企业新的经济增长点；解决因季节变化使煤泥销售不畅，或处置困难而影响生产的被动局面；可zui终完善选煤厂洗选工艺，实现由洗水闭路循环到煤泥全部回收利用的二次飞跃，解决煤泥产品露天堆放而造成矿区环境“遇水流失、遇风飞扬”的二次污染问题，环境效益显著；将煤泥产品作为废弃物的选煤厂，从环保管理的角度，可减少废弃物占地面积，减少企业排污费，从而增加企业经济效益。
　　
　　3、煤泥烘干机技术现状目前，在我国煤泥烘干机有两种技术途径：一是煤泥滤饼碎干技术，二是螺旋烘干机机烘干机煤泥技术。两种煤泥烘干机技术各有利弊，不同的用户应根据煤泥的产量、煤泥的水分、粘度等情况做不同的选择。煤泥碎干技术自1994年立项研究，1997年底鉴定，其优点为干后产品具有一定的粒度，能够满足某些用户对产品粒度的要求。但煤泥滤饼碎干技术的核心设备煤泥成型烘干机机单机处理能力比较小，煤泥成型烘干机机的大型化又存在尚未解决的技术问题，因此，该项技术对煤泥量比较小的选煤厂配套使用比较合适。缺点是不能满足大型洗煤厂的处理量需求。“泥质物料烘干机及成套设备”曾被列为国家“八五”重点科技攻关项目。滚筒烘干机机技术从八十年代开始研制至今，什么是烘干机综合症。始终因热效率低，温度高低不稳定等问题的得不到解决，使该技术一直没有取得实质性的突破。2004年，由潍坊天洁环保科技有限公司自主研制开发的LHJ型可控螺旋式煤泥烘干机机，很好地解决了以上问题。该设备把煤泥的干融与粉碎融为一体，设计新颖*，由热风炉、热介质套管、螺旋输送装置、调速装置、安全装置等构成完整系统，采用*的密闭式加热装置，不需要再另安装除尘器，有效地解决了粉尘二次污染现象，该型设备采用*的变频调速技术，通过改变电机转速，在很宽范围内调节物料在烘干机机内的运行时间，从而达到控制物料处理量及出料含水率的高低。螺旋式煤泥烘干机机也因运转安全可靠和操作简单，热效率高而成为煤炭烘干机的主导设备。目前，正在实际运转的螺旋式煤泥烘干机机日处理量从几十吨到上百吨已形成系列化。
　　
　　4、工艺主要设备、工艺流程、指标选煤公司在对煤泥量进行充分分析、论证的基础上，又对已在用煤泥烘干机工艺的山东、河南、山西等地的生产现场使用情况以及潍坊天洁环保科技有限公司的技术力量、资质进行了认真细致的考察调研，决定与潍坊天洁环保科技有限公司合作，实施煤泥烘干机工艺技术改造。主要设备型螺旋烘干机机的结构LHJ型螺旋烘干机机是专门针对煤泥滤饼开发研制而成的。设计充分考虑了烘干机入料的性质，针对压滤煤泥滤饼粒度细、水分高、粘性大的特点，在外部结构上做了*的螺旋设计和特殊加温设计，不仅提高了热效率，而且有效避免了煤泥在烘干机机内的沾粘和过份烘干机现象。工艺流程、技术工艺指标煤泥烘干机流程为：湿煤泥滤饼经压滤车间出料刮板机给入密封刮板机后进螺旋烘干机机，烘干机后的煤泥产品由排料机转载后进入产品胶带运输机送至产品仓待销。
　　
　　5、操作控制该系统由一台测控操作台监控，操作台上部为参数检测、控制仪表，台面为操作控制的元器件，内部有实现集中控制的PLC等设备；现场设备设置了就地操作箱和信号箱。控制装置用软件实现。温度监测对燃烧炉炉膛、螺旋烘干机机入口、出口和引风机人口4点的烟气温度进行监测。压力检测压力检测点共4个，一个是炉膛压力检测点，用来判断炉膛压力是否在正常值范围内，以实现燃烧炉的工况监视。另外在滚筒烘干机机人口、出口和引风机人口处设置3个压力检测点，用矩形膜盒压力表实现。温度调节对烘干机机人口温度可根据需要实现自动调节。
　　
　　6、结语煤泥烘干机是选煤工艺的延续和完善。山西晋城古书院矿选煤厂通过对浮选尾煤滤饼一煤泥产品实施烘干机工艺技术，使其成为商品动力煤掺配销售或单独销售，带回流阀空气烘干机器深冷制氮。这不仅能变废为宝，增加企业经济效益，而且能减少废弃物占地面积，解决煤泥产品对矿区环境所造成的二次污染问题。总之，煤泥烘干机必将成为湿法选煤厂经济增长的一个亮点，同时也是有利于企业环保管理的重要手段和措施。