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关于高温烘烤月饼安全生产的杀菌技术

来源:   2012年11月22日 17:00   23977
foodjx导读:金秋九月伊始,少数食品厂商八月生产的月饼已出现霉变,在经过高温烘烤后的月饼基本达商业无菌标准,出厂后不久仍会发生*变质问题,这令许多食品从业人员感到困惑。
  
  数千年的历史沉淀使得月饼的生产工艺堪称zui成熟的工艺模式,产品多样化的同时未能有效避免菌落总数超标而导致的保质期变短。发生这种问题的主要原因在于冷却及包装环节,食品被空气中的微生物二次污染。
  
  因为,原料被加工为半成品时,经过了高温烘焙,*性微生物等基本被杀灭达商业无菌标准,当产品流转至冷却、包装环节时,还是与车间内的空气直接接触;如果车间空气中含较多的微生物,则这些微生物会附着在食品表面,再次污染食品,为食品在日后的贮藏过程中快速霉变埋下隐患。
  
  为防止月饼免受微生物的二次污染,不少食品企业采取了对车间空气进行消毒的措施,如采用紫外线、臭氧或药剂喷洒;但即便如此,有些月饼在保质期内还是发霉变质。这是由于紫外线消毒、化学熏蒸、臭氧杀菌等方法存在一定的局限性,属于静态杀菌技术不能在动态(有人)情况下持续杀菌:1、用紫外线、化学药剂或臭氧对车间进行杀菌,对人体健康有危害,所以,在工人操作时,就应停止使用,因而,不能实现在有人状态下的持续动态消毒,导致消毒的中断。2、在没有任何消毒设施的情况下,细菌的迅速繁衍及人身上的发菌(新陈代谢),使得空气环境中积累了大量的污染物,时时威胁着食品的卫生安全。
  
  所谓“动态消毒”是指人机同场同步作业一种消毒方式:针对空气消毒时人员无需离开消毒场所,消毒杀菌的同时对人体没有任何的伤害,此种消毒方式称之为动态消毒;由于是人类通过科学技术战胜自然生物的一次成功实践,所以也称之为NICOLER杀菌技术。
  
  这是国内*个真正意义上的食品企业的动态消毒设备。根据食品车间高温、高湿及高异味等特点,采用的NICOLER三级双向的等离子体静电场工作原理,消毒过程为:通过高压直流脉冲使得等离子静电场产生逆电效应,生成大量的等离子体。在负压风机的作用下,空气中污染空气被抽进机内,通过等离子静电场时带负电细菌被分解击破,新的机理是重复三次完成以确保杀菌效果,再组合药物浸渍型活性炭等组件进行二次杀菌过滤,经过处理的洁净空气大量快速循环流动,使受控环境保持在“无菌无尘”标准。由于在对车间消毒时,人可同时在车间内工作,所以,该种消毒机称作“NICOLER消毒机”。该机器是一种*的消毒设备,对人体没有任何伤害,主要用于在有人工作的情况下同步动态杀菌消毒;近年来,这一设备也广泛用于一些大型食品企业的包装、冷却及灌装环节。
  
  通过反复测试表明:在45平方米的内包装间或灌装车间开启一台NICOLER2000型消毒机60分钟后,车间内空气沉降菌≤15CFU/皿•30分钟、空气中浮游菌≤800个/立方米,空气洁净度≥30万级,设备使用寿命为15年,耗电量为200w/h,仅需投入16000元/台,即可实现“边工作、边消毒”的同步理念,是真正意义上的低成本的“无菌无尘室”,这样就可以一直保持食品加工车间处于洁净状态。
  
  食品安全是世界各国所面临的共同难题,保障食品安全是企业义不容辞的责任。企业只有采用*的NICOLER杀菌技术和设备,才能生产出卫生安全的食品,才能进一步保障消费者的健康、促进自身的良性发展。
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