流动层干燥技术是指利用一台具有搅拌和转动造粒机构的设备可以同时完成物料混合、造粒、涂敷、表面改质和干燥等多种单元操作的多功能干燥技术，而且还可以通过改变干燥造粒的条件，制成多种多样不同功能的颗粒，因此在近20年间得到迅速普及应用，此项技术经改良和提高以后，更促进了它的发展。

　　大川原料制作所倾力开发生产和经营的流动层造粒干燥装置，是由容器下部喷雾液态原料后制得密度大的重质颗粒的新装备。与从上部喷嘴喷雾的方法相比，“由下往上喷雾的物料在上行过程中及达到上部顶部附近的滞留时间更长；在容器内作循环运动粉体的四周更容易吸着表面的液体”，这就是新干燥设备的特征。由于这种液体吸附过程的不断反复，造粒机上制得了平均每一个立方米600公斤以上的高密度坚硬的颗粒，从而连续地制成高质量的颗粒产品。现在这种新型干燥造粒机因十分适合于调味品、健康食品和粉末汤品生产的需要而得到广泛利用。

　　大川原化工机械公司开发生产的喷雾袋式干燥机，将干燥造粒作业收归在可拆卸的袋中进行，是世界上开发的产品。其特点是无杂质，在一个袋中全量回收成品和微粉，成分均一、回收率高，也容易清洗，占地面积少。

　　该公司投全力开发用于食品生产的流动层造粒干燥机“留卓”是在干燥室底部设备兼备造粒和搅拌机构的固定式流动层，制得的颗粒流动到与之接续的干燥、冷却兼用的流动层干燥、冷却装置上，从而实现了从液体原料直接形成颗粒制品的目的。颗粒制品的大小在50μ ～400μ，对颗粒的直径大小、形状、强度和流动性可根据液体原料种类的情况进行调控。该设备的另一个特点是还可以通过将流动造粒层与干燥塔的特殊组合，使原先造粒困难的液体原料也能制成颗粒产品。因此新装置为调味料、奶酪、油脂类和香料等生产企业广为使用。

　　弗洛英特产业公司生产的“旋管式流动”（品名）是一种在流动层底部装备了旋转盘、搅拌振荡器和灯光解离机等设施的复合型流动层造粒装置。特征是一台机器同时进行造料、涂敷和干燥等多道操作工序；通过离心转动、浮游流动、旋转运动和整理颗粒形状等各种功能的组合复合化可以任意调整颗粒形状、粒度分布和体积密度等对产品的要求。

　　该公司的另一种机型“哈伊考塔”是广泛用于圆盘涂敷和薄膜涂敷的减压通气性流动层干燥装置。“新哈伊考塔”则是将“哈尔考塔” 的干燥功能大幅度扩增的又一新机器。可以用有机溶剂系薄膜涂敷相同的时间完成水系涂敷。在大为提高干燥效率的同时，实现了精致的涂敷工艺，不但扩大了用途，而且还提高了操作性。

　　另一新产品是多功能离心转动造粒涂敷装置“戈拉纽兰克思”，通过采用新开发的自动升降式干燥装置，促进转动机构以及倾斜旋转方式等手段使得一台装备即可实现从湿式造粒到干燥的整个工艺过程。其优点在于大幅度缩短加工工艺的时间及形成对粉末和细小颗粒制品完成细腻的涂敷处理。

　　帕乌兰克斯公司经销的流动层造粒干燥装置“格拉特帕乌莱克” 是同德国格拉特公司技术协作开发而成的新装置，特征是缩短了造粒时间，内部的洗涤比较容易，并能经过双倍过滤机处理实现粒度分布均匀的连续化造粒处理。