合理的设备选型是保证产品高质量的关键和 体现生产水平的标准，可以为动力、配电、水、汽用 量计算提供依据。因此，如何选用生产能力适宜、配 套性强、通用性广的生产设备已成为食品加工厂建 厂设计的重要内容，也是诸多食品厂建厂投产前要 解决的首要问题。掌握合理全面的食品机械设备选 型原则和方法就是掌握了一套非常必要而实用的 技术。

1食品机械设备选型的原则
1.1食品机械设备选型的总体原则
从设备经济学的角度来说，设备选型必须根据企业的经济实力，从技术经济指标合理方面综合考 虑，既要满足生产、工艺和食品卫生的要求（即技术 指标），又要综合考虑以zui少的投资选购高质量、高 效率、功能全和能耗小的产品，获得的经济效益 （即经济指标）。这就需要设备选型工作人员熟悉工 艺人员给出的具体工艺要求，同时必须掌握食品机 械的前沿科技和产品信息，尽量多地搜集资料，结合 企业实际情况进行综合比较。
、从运行稳定性角度来说，合理的设备选型要保 证生产操作简便、清洗和维修方便、运行可靠、出 现故障少，此外还要考虑配套性好和选用必要的 备用设备，保证在重要设备检修期间也能进行正 常生产。
重要设备或高压设备要有专人管理，操作人员 必须进行专业培训，非专业人员不能操作。生产设备 要定期进行检修和保养。可见设备的管理也是保证 生产设备系统运行稳定的重要因素。
1.2 食品机械设备选型的具体原则
实际生产中，进行设备选型时要全面考虑如下 五方面具体原则。

1.2.1 与生产能力相匹配的原则 产品产量是选定 加工设备的基本依据；设备的加工能力、规格、型号 和动力消耗必须与相应的产量相匹配，并且考虑到 停电、机器保养、维修等因素，设备选型应具有一定 的储备系数。
1.2.2利于加工设备在生产线上相互配套的原则 要 充分考虑到各工段、各流程设备的合理配套，保证各设 备流量的相互平衡，即同一工艺流程中所选设备的加 工能力大小应基本一致，这样才能保证整个工艺流 程中各个工序间生产环节间的合理衔接，保证生产 的顺利进行。

1.2.3 设备的*性、经济性原则 质量是企业的 生命，设备是质量的保证。设备选型时，应综合考虑 其性能价格比，才能获得较理想的成套设备。并且在 符合投资条件的前提下，应重视科技进步与科技投入，不断引进和吸收国内外技术成果和装备，尽 可能选择精度高、性能优良的现代化技术装备。

1.2.4工作可靠性原则 生产过程中，任何一台设 备的故障将或多或少地影响整个企业生产，降低生 产效率，影响生产秩序和产品质量，因此选择设备时 应尽量选择系列化、标准化的成熟设备，并考虑到其 性能的稳定性和维修的简便性。

1.2.5利于产品改型及扩大生产规模的原则 为了 维持企业的可持续发展，生产厂家应根据生产的产品 品种及生产规模来合理选择设备，注意选用通用性 好、一机多用的设备，便于在人们消费、饮食习惯发生 变化时对产品进行改型；在产品具有一定消费市场、 经济效益较好、流动资金充足时，为了便于扩大生产 尽可能选用易于配套生产线的设备。