丸子流水线加工工艺及设备介绍如下：
 

　　原料肉处理→绞肉→打浆→成型→蒸煮→冷却→速冻→装袋→入库
 

　　原料肉处理：选取合格的原料肉解冻候去除碎骨、淋巴等杂物。
 

　　绞肉：把原料肉绞成颗粒状
 

　　打浆：将加工好的颗粒置入打浆机用慢速打2-3分钟让肉抱成团；再把盐巴全部放入用慢速打到起粘性，约5-8分钟；接着放肉类改良粉，用中速打，打到肉浆会粘桶边会拉丝，约5-6分钟；再放特级安定粉，用中速打，在打的过程中慢慢加水直到加完，打到浆表面发亮粘性好，有拉力。约5-7分钟。再把香料、白糖、淀粉一起下，中速打，打到浆体表面发亮，没有粉颗粒状约6-9分钟；最后放油葱酥、鸡皮，用中速打，打均匀即可出浆。
 

　　成型、蒸煮、冷却：将成型槽的水加热到85℃左右，调整好丸子流水线出口刀距，加入馅料，用长柄勺接下最初的丸子，待成型稳定后即可开始正常生产，待丸子漂到水槽尾部时捞出放入蒸煮槽，水温95℃，时间视丸子大小而定，最后捞出放入冷却槽中*冷却。
 

　　速冻：将丸子捞于塑料盘中入速冻库速冻，速冻库要求温度-38摄氏度，待丸子中心温度达-18℃出库。