随着近年来瓦楞纸箱的用量越来越多，所涉及的行业也越来越多。其功能已经不是对产品的简单包装了，越来越多的纸箱使用者对其功能提出了更高的要求。在纸箱的结构设计方面，特别是在微细瓦楞的使用和集装箱装箱方面，合理的尺寸、造型和配材不仅需要考虑到节约成本，提供*的包装解决方案；而且需要保证产品在长期的货运过程中能够良好的保护内装产品不会受到伤害，得到zui有效的保护。这就促使了一些纸箱制造厂商在职能上从制造到服务的转变，使其更好的服务于纸箱的使用者以追求合作双方的双赢。正是在这种情况下，瓦楞纸箱结构设计也显得日益重要。针对这种情况，本文主要叙述一些在瓦楞纸箱结构设计时zui基本的一些尺寸的测量和计算。 
　　瓦楞纸箱尺寸的测量瓦楞纸箱尺寸的表述内经尺寸瓦楞纸箱成箱后内部空间尺寸外经尺寸瓦楞纸箱成箱后外部轮廓尺寸制造尺寸瓦楞纸箱在制造过程中使用的尺寸在对瓦楞纸箱进行测量时，虽然都可以直接用工具测量出其具体的尺寸，然而在测量的过程中，由于压痕线的影响，导致测量的结果不过。特别是对使用过的废旧纸箱的尺寸的测量，比如：我们常常遇 
到客户拿来一只很旧的样箱，要求按照他的尺寸测量后进行生产。且它的纸箱在原来的设计过程中是经过严格计算的，正好的实用于托盘和集装箱装柜，也能很好的对其产品进行保护。这就需要我们对样箱进行的测量。 
　　下面介绍两种不同生产工艺制造的普通0201型瓦楞纸箱制造尺寸的测量。 
　　纸箱成型开槽机生产的0201型纸箱的尺寸的测量如图所示：纸箱的纵向压痕线处于开槽口中心的位置，如果纸箱的压痕线不能清晰的辨认，就难以测量其真实的规格。不过，我们可以通过测量开槽槽口的位置来测量其尺寸。在这里需要注意的是单片成箱的纸箱和两片成箱的纸箱在测量时测量的位置是不一样的。在图3中，我们依次把槽口和切边用1-8的数字来表示。纸箱的纵向压痕线居开槽口中心位置，就可以得出图中从切边1到切边2和3的中心的距离为纸箱的长度；切边4和5的中心到切边6和7的距离也为纸箱的长度，由此可以推算出从切边4到切边6或者切边5到切边7为纸箱的长度；也可以算出切边2到切边4或者切边3到5之间的距离为宽。这样计算，在测量过程中就可以得到很准确的尺寸了。 
　　在这里需要注意的是如果纸箱是单片生产的或者两片生产的纸箱的后面一个宽度的测量，为了纸箱装订后的美观，一般都进行了工艺调整，其尺寸进行了缩减，一般缩减2～3mm。在测量尺寸时，因为开槽刀口厚度一般都是6mm。所以，上图切边6到切边8的距离正是纸箱的一个宽度。*个靠近结舌的正面的长度需从切边1到切边2和3的中点为纸箱的长度。采用测量刀口的位置测量纸箱尺寸，对这些细节都不容忽视。 纸箱模切机生产制造的0201型瓦楞纸箱尺寸的测量纸箱模切机生产的纸箱根据设计时的要求所生产，不同的设计和制模方法生产的尺寸不尽一样，一般我们都可以通过测量压痕来测量出其尺寸。这里介绍一种典型的0201型纸箱模切式样。和纸箱成型开槽机生产的0201型纸箱相比，其压痕位置有很大的改变。纸箱的纵向压痕不在开槽口的中间位置，而是都靠近了正面的一边；横向的压痕线在侧面比正面都降低了。这样的纸箱设计是为了纸箱成箱后的外观更美观而设计的。像这类纸箱尺寸的测量，一般通过测量纸箱里面的压痕和刀痕就可以测量其准确尺寸；因为纸箱模切生产的压痕细小，便于识别。当然，也可以通过测量刀口的距离来测量其尺寸，和成型开槽机生产的0201的纸箱测量的原理一样，只是对测量的位置有所改变罢了。 
　　瓦楞纸箱尺寸的设计和计算 内径尺寸、外径尺寸和制造尺寸的转换和计算在进行纸箱设计时，内径转换成外径是一个很重要的环节。 
　　客户提供给我们的往往只有内装产品的尺寸或样式，这就需要我们计算出纸箱的外经尺寸和制造尺寸；特别是采用集装箱运输的产品，对纸箱的外经的计算尤为重要。一个好的纸箱设计方案可以为运输上节约大量的成本。在这里首先介绍一下纸箱内径尺寸、外径尺寸和制造尺寸的关系： 由图1所示：长度A表示纸箱的外径，长度B表示纸箱的内经，长度C表示纸箱的制造尺寸。纸箱的外经尺寸和内经尺寸不难理解。 
　　对于纸箱的制造尺寸，各种参考资料表述也不一致。如图2所示，为纸箱未折叠时的压痕。上为里纸，下为面纸，分别有两道压痕；对照图1，我们将纸板折叠过来，即可看出图2的尺寸D为图1的尺寸C；即纸箱的制造尺寸。在压痕的过程中，当瓦楞纸板的瓦楞被压溃而折叠过来时，纸箱的外经尺寸比纸箱的制造尺寸实际上只是多处了两个F的距离。瓦楞纸板经过90度的折叠，其压痕处的瓦楞楞型已经基本不存在。 
　　所以，我们在计算制造尺寸转换成外经尺寸时，只需要用纸箱的制造尺寸再加上两个做成纸板的纸的厚度的总和就可以了。当然，也可以用同样