Foodjx导读：液压试验机主要用于金属、非金属、复合材料及制品的拉伸、压缩、弯曲、剪切等方式的力学性能试验，同时可根据GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用户提供的多种标准进行试验和数据处理。
　　
　　试验空间的调整机构（即传动方式）主要是链轮链条传动、蜗轮蜗杆传动。不同的机构维护与保养的方法步骤也不相同，分别介绍一些传动机构的维护与保养，对于试验机常规的维护与保养可查阅其他资料。
　　
　　链轮链条传动：
　　
　　1.该系列液压试验机主机下横梁升降是减速机通过链条传动的，带动两根丝杠同步转动，丝杠原地转动带动下横梁两边的传动螺母同步上下转动，从而实现下横梁上升。注意：因减速机负荷能力有限，所以下横梁只能在空载的情况下移动
　　
　　2.链条张紧的方法：底座前后两侧分别有两组张紧机构，松开上面的内六螺丝，调节拉杆上的小螺母，是链条拉紧，两个张紧机构配合调节，调整好后拧紧内六角螺丝。
　　
　　3.每半年给链条加一次二氧化钼;每半年检查一次链条的松紧，链条松了丝杠转动就不能同步，可能造成丝杠卡死。
　　
　　4.定期对试验机进行检查，链轮链条磨损严重时，要及时更换，以免在做试验时，试验机突然停止，产生安全事故。
　　
　　蜗轮蜗杆传动：
　　
　　1.该系列液压试验机将涡轮蜗杆传动机构横穿移动的横梁，调整试验空间时不需要丝杠旋转，使传动系统与定位系统*分离。
　　
　　2.定期检查是否有:运转、振动、杂音、各部温度、电流等是否稳定。
　　
　　3.定期对机构表面进行擦拭，以达到表面洁净、无积尘、无积水、无杂物。
　　
　　4.定期对机构进行润滑，包装正常工作。